完美流程质量的保证：德马格特种起重机在大型机加工中心的应用

在位于德国哈廷根（Hattingen)的一个大型机加工中心内，重工业驱动方案供应商FCMD公司需要处理“巨无霸”级的超大、超重工件，这些工件是重达 160吨的大型齿轮和其它驱动部件，它们最高达6米、最宽直径达16米。如何安全、精准地搬运及旋转这些工件，是FCMD公司面临的最大难题。世界知名起 重机械专家德马格为其量身定制解决方案，一台跨度29米，配备双卷扬小车的德马格特种起重机，一举实现“巨无霸”工件的起重、搬运及180度翻转，将搬运 作业变得轻松、高效、简单。

规格特殊的机加工中心：VBCM 16用于精密加工重达160吨、直径达16米的齿轮和其他部件。

“VBCM 16机加工中心占地2,000平米，配备了最先进的机加工和齿轮切割系统，用于各类工件的翻转、打磨和钻孔，作为全球最大的机加工中心之一，其独特之处在于，它能够在一台设备上完成各种大小和精确度的各类机加工作业。”FCMD总经理Matthias Menges博士解释说。

 

所需起重机搬运系统要满足相当严苛的要求：“对于我们部件的内部搬运，唯一可行的解决方案是一套完全不占地面空间、能在机加工中心上方运行的起重系统。此外，该起重系统必须能够精确抓取和定位重达160吨、直径达16米的工件，它必须高度精准、不能有任何振动。”Michael Hornecker，FCMD公司的技术经理补充道。

德马格特种起重机,，完美实现了FCMD的技术要求。德马格MPW多功能开放式卷扬机协助FCMD公司生产过程中将超重工件安全、精准地旋转180度，使后续工艺生产变得易如反掌。

 

安全、可靠、精准起升和翻转工件

该起重机跨度29米，装有两台德马格多功能卷扬小车，能在确保安全性和可靠性的前提下最大限度地保证搬运速度。主起升额定载荷为160吨，副起升卷扬机构额定载荷为80吨。此外，还装有一个10吨的DR葫芦，该葫芦起升速度较快、吊钩尺寸较小，可用于维修保养作业。

 

对于这样一个起重环境，最大的挑战在于找到一个合适的起升方案，将这些庞大的工件精准、安全、可靠地翻转，便于进一步机加工。这就要求两个起升驱动完全同步，只有这样才能提升并定位重达160吨的工件，并将其旋转180度。同时，要通过无线控制系统对起重机进行准确控制。为此，所有的起重机驱动必须用变频控制，并与高级可编程控制器结合，形成整套设备的控制系统，实现两台起升机构的同步运行。

为最大限度满足安全性、可靠性和精准性的要求，两个起重机桥架都有加固的钢结构。因此，当起升和放下重工件时，起重机主梁也只有很小的挠曲，以使固有振荡最小化。相应地，两个平行的起重机主梁在设计时也尽量使挠曲和振荡频率最小化，以实现有利的沉降特征。

 

FCMD大型机加工中心领班Bernd Hellmann也对这一方案的满意溢于言表：“安装进行得非常顺利，这台起重机在各方面都满足我们的期望，它跟我们的VBCM 16完美配合，可确保我们的机加工中心得到最充分的利用。”