汽车制造案例：高博铝质组合式起重机智能提升装置提高效率

来源：编辑：铝质起重机时间：2020-07-10 00:13:00

导读：图中所示工位由多个15m6m的长方形工作区域组成，用于存储发动机、变速箱以及前副车架等汽车部件。在此工位上，操作人员会按照生产需求将来料托盘中的汽车部件转运到新的托盘进行排序，再运送新的托盘至生产线进行总装。

图中所示工位由多个15m6m的长方形工作区域组成，用于存储发动机、变速箱以及前副车架等汽车部件。在此工位上，操作人员会按照生产需求将来料托盘中的汽车部件转运到新的托盘进行排序，再运送新的托盘至生产线进行总装。

应用行业：汽车整车制造业

主要业务：汽车总装

客户难题：推拉力大，劳动强度高；定位困难，生产效率低

解决方案：EG-TRAK铝质组合式起重机，G-Force?智能提升装置

整个转运过程存在两个难题。首先，需要转运的变速箱、前副车架等部件重量在40kg左右，而发动机则重达约200kg。客户之前使用的传统钢制轨道推拉力大，操作人员劳动强度大，存在诸多安全隐患。其次，操作人员需要将部件在新的托盘上进行排序，而传统电动葫芦吊升速度慢，不易定位。转运效率影响着整个自动流水线的生产效率，客户对此十分担心。

高博起重机的解决方案

01、推拉力小，移动轻松

高博铝质组合式起重机的型轨及主梁均采用铝合金材质，自重轻。同时，其独特的轨道截面设计保证了较小的推拉力——起动力2001，运行推动力3001。除此之外，我们使用L600的高下挠设计标准，整个移动过程轻松、平稳，为您带来愉悦的操作体验。

02、定位轻松，节拍快

智能提升装置具有独特的浮动功能，操作人员可用双手操控载荷，在智能提升装置的有效行程内施加227g的操作力即可控制载荷进行精准定位。

责任编辑：铝质起重机